+ Biết được các ký hiệu vật liệu cơ bản: gang, thép, các loại hợp kim...; + Phân tích được các ký hiệu về dung sai lắp ghép, sơ đồ lắp ghép, chuỗi kích thước; + Trình bày được đặc điểm, cấu tạo và nguyên lý làm việc của một số loại máy công cụ: máy tiện vạn năng, máy phay vạn năng ... , máy bào - xọc, máy mài, máy tiện CNC, máy phay CNC, máy xung, máy cắt dây...; + Trình bày được tính chất cơ lý của một số loại vật liệu làm dụng cụ cắt (dao, đá mài, vật liệu gia công kim loại và phi kim loại) và thép làm dao tiện, phay, bào, mũi khoan, mũi doa, đục, giũa...sau khi nhiệt luyện; + Trình bày được đặc tính của lắp ghép, sai số về hình dáng hình học và vị trí tương quan, độ nhám bề mặt, chuỗi kích thước; + Trình bày được cấu tạo, nguyên lý làm việc, tính năng kĩ thuật, phạm vi ứng dụng của các dụng cụ đo, cách đo, đọc kích thước và hiệu chỉnh các loại thước cặp, panme, đồng hồ so, thước đo góc vạn năng, đồng hồ đo lỗ...;
+ Biết được các ký hiệu vật liệu cơ bản: gang, thép, các loại hợp kim...; + Phân tích được các ký hiệu về dung sai lắp ghép, sơ đồ lắp ghép, chuỗi kích thước; + Trình bày được đặc điểm, cấu tạo và nguyên lý làm việc của một số loại máy công cụ: máy tiện vạn năng, máy phay vạn năng ... , máy bào - xọc, máy mài, máy tiện CNC, máy phay CNC, máy xung, máy cắt dây...; + Trình bày được tính chất cơ lý của một số loại vật liệu làm dụng cụ cắt (dao, đá mài, vật liệu gia công kim loại và phi kim loại) và thép làm dao tiện, phay, bào, mũi khoan, mũi doa, đục, giũa...sau khi nhiệt luyện; + Trình bày được đặc tính của lắp ghép, sai số về hình dáng hình học và vị trí tương quan, độ nhám bề mặt, chuỗi kích thước; + Trình bày được cấu tạo, nguyên lý làm việc, tính năng kĩ thuật, phạm vi ứng dụng của các dụng cụ đo, cách đo, đọc kích thước và hiệu chỉnh các loại thước cặp, panme, đồng hồ so, thước đo góc vạn năng, đồng hồ đo lỗ...;
Khi sử dụng khí hàn cắt kim loại, cần trang bị đầy đủ đồ bảo hộ lao động, kiểm tra kỹ các thiết bị vật tư và đảm bảo môi trường làm việc đạt chuẩn. Quá trình hàn cắt, cần thực hiện đúng kỹ thuật và tiến hành xử lý, sơ cứu nhanh chóng, kịp thời nếu có sự cố xảy ra.
3 dòng máy plasma chất lượng gồm: Powermax-30AIR, PS60, Huawei CG1-30K…
Kiểm tra kỹ lưỡng các thiết bị nhữ bình khí, ống dẫn… trước khi sử dụng. Loại bỏ các thiết bị không đạt yêu cầu kỹ thuật để tránh rò rỉ khí gây cháy nổ.
Theo báo cáo của Cục An toàn Lao động (Bộ LĐTBXH), trong năm 2021, nguyên nhân gây ra các vụ cháy nổ tại các cơ sở cơ khí là do thiết bị rò rỉ khí chiếm tới 35%, thiết bị quá cũ và không bảo dưỡng định kỳ chiếm 27%.
Có 2 loại máy cắt kim loại sử dụng khí: Máy cắt plasma và máy cắt oxy gas.
Khu vực hàn cắt phải thoáng khí, có hệ thống hút khói, thông gió với lưu lượng hút tối thiểu 50m3/giờ/người. Hệ thống điện, chiếu sáng cần đảm bảo tiêu chuẩn chống cháy nổ, không bị quá tải, chập điện.
Sàn nhà phải bằng phẳng, khô ráo, không trơn trượt. Xung quanh phải dọn sạch vật liệu dễ cháy như giấy, vải, gỗ, xăng dầu…
Nhớ trang bị sẵn các phương tiện chữa cháy như bình cứu hỏa, cát, chăn chiên… ở gần khu vực hàn cắt.
Khi hàn cắt kim loại bằng khí, cần làm sạch bề mặt hàn, điều chỉnh lưu lượng khí, áp dụng đúng kỹ thuật hàn… để đảm bảo chất lượng mối hàn,
Quy trình hàn cắt kim loại bằng khí gồm 6 bước như sau:
Với nhiều năm hoạt động trong nghề, Vegatec trở thành một trong những địa chỉ cung cấp máy hàn kim loại chính hãng, chất lượng, giá tốt. Chúng tôi có đa dạng các dòng máy hàn cắt từ nhiều thương hiệu danh tiếng như Hypertherm, Huawei, Sunshine… cho khách hàng thoải mái lựa chọn dựa theo nhu cầu sử dụng.
Vegatec hỗ trợ khách hàng từ khâu tư vấn lựa chọn sản phẩm cho tới hỗ trợ vận chuyển, lắp đặt tận nhà. Liên hệ để biết thêm thông tin chi tiết!
Khí được sử dụng phổ biến nhất trong hàn cắt kim loại là Axetilen (C2H2). Lý do là vì:
Chọn loại khí cắt và tỉ lệ phối trộn phù hợp với kim loại cần gia công. Tuyệt đối không sử dụng Oxy để thay cho khí nén.
Đồng thời, điều chỉnh áp suất khí và tốc độ cắt hợp lý. Với vật liệu dày trên 10mm, cần tăng áp suất Oxy lên 4-6 bar, giảm tốc độ cắt xuống 200-300mm/phút. Ngược lại với vật liệu mỏng dưới 5mm, giảm áp suất Oxy xuống 2-3 bar, tăng tốc độ cắt lên 600-800mm/phút.
Ngoài ra, giữ đúng khoảng cách và góc nghiêng mỏ cắt hàn so với bề mặt vật liệu (thông thường là 90 độ). Duy trì tốc độ cắt hàn đều tay, tránh di chuyển quá nhanh hoặc quá chậm.
Khi đang hàn cắt, tuyệt đối không điều chỉnh van khí, không hút thuốc và sử dụng điện thoại di động.
Tùy theo tình huống, cần tiến hành xử lý sự cố và sơ cứu phù hợp:
Khi sử dụng khí hàn cắt, cần trang bị đầy đủ đồ bảo hộ như quần áo chuyên dụng, găng tay, mũ, kính, mặt nạ hàn. Điều này giúp bảo vệ người thợ khỏi tia lửa, nhiệt độ cao, khói và khí độc.
Theo thống kê của Tổ chức Lao động Quốc tế (ILO), 80% các vụ tai nạn nghề nghiệp liên quan đến hàn cắt là do người lao động không sử dụng hoặc sử dụng không đúng thiết bị bảo hộ cá nhân.
Xu hướng phát triển của công nghệ hàn cắt kim loại trong tương lai là ứng dụng tia laser và tia nước, hàn tự động, hàn 3D và hàn nano.
Khí hàn cắt kim loại được ứng dụng trong nhiều ngành nghề, từ các ngành công nghiệp nặng như cơ khí chế tạo, xây dựng, đóng tàu cho đến chế tạo ô tô, ngành hàng không, công nghiệp thực phẩm.
Khí hàn cắt kim loại được sử dụng để chế tạo các bộ phận từ thép tấm, inox với độ chính xác cao, đảm bảo tính năng lắp ráp cho sản phẩm hoàn thiện. Ví dụ, quy trình sản xuất vỏ máy tính, khung xe đạp điện đều sử dụng kỹ thuật này.
Ngoài ra, khí hàn còn giúp cắt bỏ các chi tiết hư hỏng, tạo rãnh nối cho các mối hàn mới, phục hồi chức năng hoạt động của máy móc.
Theo số liệu từ Hiệp hội Cơ khí Việt Nam, có đến 85% các doanh nghiệp cơ khí sử dụng khí hàn trong quy trình sản xuất.
Khí hàn cắt kim loại đóng vai trò then chốt trong việc định hình các dầm, cột thép, đảm bảo các khớp nối đạt tiêu chuẩn. Đồng thời, khí còn tạo ra các mối cắt kim loại chính xác để lắp đặt van, phụ kiện đường ống dẫn dầu, dẫn khí, gas… Từ đó hạn chế tình trạng rò rỉ và đảm bảo an toàn cho hệ thống đường ống.
Ngành công nghiệp đóng tàu không thể thiếu khí hàn cắt kim loại trong quá trình chế tạo và sửa chữa tàu thuyền.
Theo Hiệp hội Đóng tàu Việt Nam, 100% các nhà máy đóng tàu đều sử dụng khí hàn.
Khi sản xuất ô tô, khí hàn cắt kim loại được sử dụng để kết nối các thành phần kim loại, như khung xe, bộ phận động cơ, hệ thống ống xả, ống dẫn nhiên liệu và các bộ phận khác. Quá trình hàn cắt này không chỉ đảm bảo tính chắc chắn và an toàn của các kết nối, mà còn đáp ứng được các yêu cầu chất lượng cao trong ngành ô tô.
Trong ngành công nghiệp hàng không, khí hàn cắt kim loại được ứng dụng để sản xuất và bảo dưỡng máy bay. Các bộ phận hàng không và vũ trụ được gia công CNC thường rất quan trọng và đòi hỏi độ chính xác cực cao, với dung sai chặt chẽ đến 0,00004 inch (0,001 mm).
Ví dụ: Vietnam Airlines đã xây dựng hangar sửa chữa máy bay rộng 90.000 m2, sử dụng khí hàn TIG để sửa chữa động cơ và khung máy bay, đáp ứng tiêu chuẩn an toàn hàng không quốc tế.
Trong ngành công nghiệp thực phẩm, khí hàn cắt kim loại được sử dụng trong chế biến thực phẩm và sản xuất bao bì, hộp đựng thực phẩm.
Theo số liệu từ Bộ Công thương, sản lượng thực phẩm chế biến năm 2022 đạt 32 triệu tấn. Tập đoàn thực phẩm JKL đã đầu tư hệ thống dây chuyền sản xuất hộp thiếc tự động, sử dụng khí hàn Laser để cắt tạo hình, nâng công suất lên 1 triệu hộp/ngày, đồng thời đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm.